Pušten u promet prvi 3D ispisani most

Vjerojatno želi reći da ukoliko želiš napraviti strukturu određenog oblika, ali koja je perforirana ili sadrži zračne džepove unutar same strukture to teško možeš napraviti kalupom, dok je to sa 3D pisačem lagano.

Npr. imati "honeycomb" strukturu nekog oblika i sl.

 Kod mene su svakih 5 metara ceste nasrali dvije šahte. To u životu nigdje nisam vidio. Farbanje tunela je mačij kašalj.

"a stručnjaci su u ovom slučaju za vrijeme ispisa uspjeli u most ugraditi i metalnu armaturu koja mu daje dodatnu snagu." ne samo da je dao dodatnu snagu nego most ne bi mogao ni stajati bez nje. u mostu posebno pod opterecenjem se stvara mnogo zatezanja. Poznato je da beton dobro preuzima sile pritiska al zatezanja skoro nimalo. Te tu stupa na snagu celik koji preuzima zatezanja u betonu.

A sam most mi izgleda kao dokaz da se moze uraditi na taj nacin i svrha je samom sebi bez da je financijski isplativo. Al ko ce znati mozda imaju nesto na umu sto ja ne znam :D

Quick answer - usporedi sa: materijal 10 puta čvršći od čelika, uz 5% mase istog (nezamislivo do nedavno).
Naravno da imaju! Pozitivan, ali koliko i koji su potencijalni problemi koje otvaraju, mora se istestirati na stvarnom modelu (a ne samo virtualno - laboratorijskom).
Link gore (video) to dokazuje; ne samo da je potreban "real life" model, nego su i rezultati često zapanjujući (ponekad nepredvidivi).

Pitaj bilo kog tko je išao na strojarstvo ili bar imao mehaniku 2 na inženjerskom studiju. Nama su to uvalili sa strane, pod naprezanja i deformacije iirc.
Postoji razlog zašto armaturni profili, nosači, cijevi itd. imaju npr šuplji (a ne puni) kvadratni profil, odn. grede H ili T profil, tračnice isto (slično) itd.
Ako se dobro sjećam, takvi profili, u odnosu na npr puni kvadratni, otporni su na vanjsku silu do 80% "originalnog" (>"nosivost"), a masa (i npr potrošnja materijala) im je također do 80% manja.
E sad:
Sa 3D konstrukcijama je stvar još drastičnija, jer masa "sigurnosne" konstrukcije sama po sebi stvara dodatno opterećenje (+deformacije itd). Paradoksalno, u teoriji, što je zaštitne (kosturne, armaturne) konstrukcije manje, konstrukcija može biti stabilnija i savršenija. Primjer su "baloni" za tenis igrališta, ili "staklenici" za zaštitu bilja.
Idealan oblik bi bila organska 3D konstrukcija, specifično prilagođena točnom obliku i namjeni građevine. No to otvara 2 problema: jedno je konstrukcija (dizajn) iste, a drugo izvedba. Do CADinga i kompjutera, takve stvari su uglavnom bile nezamislive (ako ne računamo Eschera ;-) ). Kasnije je prvi problem riješen, ali drugi nije - kako fizički, doista izvesti nekakvu konstrukciju, koja je već višestruko (multidisciplinarno) potvrđena kao ispravan teoretski model? Neizvedivo - bez 3D printinga.
Hex "saće" (primjer i objašenjenje) su najbliže "idealnom" "standardnom" ("univerzalnom") organskom obliku za takvu primjenu. Takve konstrukcije, ispravno izvedene, mogu biti neusporedivo čvršće, stabilnije, otpornije itd. od onih sa npr "klasičnim" prenapregnutim čelikom / armiranim betonom.
U stvari, neke konstrukcije su neizvedive bez takve tehnologije! Ovo je nova revolucija u arhitekturi, bez pretjerivanja. Jedino, za sada smo još na početku otkrivanja te tehnologije (de facto umjetnosti).